Главная страницаКарта сайтаОбратная связь En
 
 

Станция геолого-технологических исследований "Кедр-101"

Станция геолого-технологических исследований (ГТИ) «Кедр-101» предназначена для сбора регистрации, отображения и обработки данных в ходе технологического процесса строительства скважин и обеспечивает возможность дальнейшей интерпретации зарегистрированных данных.

Характеристики

  • Тип исполнения и состав станции определяется Заказчиком. (В данном каталоге описаны основные базовые исполнения станции ГТИ «Кедр-101»).
  • Все компоненты системы сбора расположенные во взрывоопасной зоне по требованию Заказчика могут быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.
  • Станции ГТИ «Кедр-101» полностью соответствуют требованиями ГОСТ Р 53375. «Скважины нефтяные и газовые. Геолого-технологические исследования. Общие требования», РД 153-39.0-069-01. «Техническая инструкция по проведению ГТИ нефтяных и газовых скважин» и действующим требованиям промышленной безопасности и взрывозащиты.
  • В конструкции станции предусмотрена система бесперебойного питания, обеспечивающая автономную работу ИВК в течение не менее 30 минут и аварийное освещение рабочих мест операторовНапряжение питания аппаратуры станции ГТИ «Кедр-101» составляет 220 В (±22) с частотой 50 Гц (±2.5)Питание станции ГТИ «Кедр-101» осуществляться от трехфазной сети напряжением 380/220 В (±38/22) частотой 50 Гц (±5).
  • Суммарная мощность, потребляемая станцией, составляет не более 16 кВт.
  • Всё технологическое оборудование станции поставляется в блочном или стоечном исполненииСтанция ГТИ «Кедр-101» сохраняет работоспособность при температуре окружающего воздуха от -50 до +50 град. ЦельсияЭлектрические провода и кабели станции защищены от возможного нарушения целостности изоляции.
  • Станция ГТИ имеет среднюю наработку на отказ не менее 2000ч, среднее время восстановления не более 2.0 ч.
  • Средний срок службы станции не менее 7 лет, включая время хранения и транспортирования.

Функциональные возможности

  • проведение геологических, технологических и геохимических исследований в процессе бурения вертикальных, наклонно-направленных скважин на нефть и газ, проводить обработку и интерпретацию геолого-технологической информации с использованием современных компьютерных технологий;
  • сбор, хранение и отображение данных о ходе технологического процесса строительства скважин;
  • контроль количества, состава, состояния и расхода технологических жидкостей, использующихся в процессе производства работ, керна, шлама;
  • выдача текущей информации о выполнении этапов и режимов работ на информационные табло с возможностью предупреждения о возможных осложнениях и аварийных ситуациях в процессе производства работ;
  • производство работ в регионах со сложными геолого-техническими условиями проводки скважин (высокое содержание сероводорода, аномально высокие пластовые давления, катастрофические поглощения бурового раствора и т. д.);
  • оптимизация процесса бурения;
  • контроль соблюдения технологического режима бурения;
  • литологическое расчленение разреза;
  • прогнозирование и определение момента вскрытия пластов.

Отличительные особенности

  • удалённое управление и администрирование станции;
  • цифровые интеллектуальные датчики и устройства станции;
  • высокая помехоустойчивость оборудования станции;
  • унификация и взаимозаменяемость элементов оборудования станции;
  • самодиагностика, фиксация ошибок и неисправностей оборудования станции;
  • хранение инженерной информации об оборудовании в самом оборудовании (серийные номера, калибровки, названия, время наработки и др.);
  • универсальные монтажные комплекты, позволяющие в большинстве случаев произвести монтаж оборудования станции без сварочных работ;
  • коммутация выносного оборудования системы сбора со станцией производится одним 2-х жильным кабелем;
  • масштабируемость системы сбора данных;
  • многоуровневый контроль целостности данных;
  • высокие эксплутационные показатели оборудования и станции в целом;
  • ремонтопригодность оборудования станции на местах эксплуатации при наличии ЗИП;
  • датчик точного времени (GPS/Глонасс) с возможностью синхронизации системы сбора по абсолютному UTC времени;
  • шаг регистрации параметров 0,1 – 10 сек.;
  • построение карты устройств станции;
  • кроссплатформенность программного обеспечения;
  • производится регистрация не только рассчитанных, но и «сырых» данных.

Состав

Все датчики представляют собой цифровые, интеллектуальные и независимые устройства. В общем случае датчик состоит из первичного преобразователя, платы обработки сигнала, корпуса и монтажного комплекта. Первичные преобразователи выбираются исходя из условий лёгкой доступности и надёжности элементов. Платы обработки сигналов единообразны у всех датчиков и отличаются только прошивкой. Эта унификация позволяет избавится от большой номенклатуры различных изделий и ЗИП для станции, а ремонт сводится к оперативной перестановке или замене платы с последующей прошивкой под конкретный датчик. Данная плата обеспечивает алгоритм работы с тем или иным датчиком, хранит калибровки датчика, и служебную информацию (серийный номер, название датчика), обеспечивает передачу данных в цифровом виде по специальному протоколу. Есть возможность самодиагностики, фиксации ошибок и неисправностей датчика, что упрощает выявление неполадок и их оперативное устранение. Таблица калибровок индивидуальна для каждого датчика и формируется при поверке датчика в метрологических службах. Таким образом, имея калибровку датчика в самом датчике мы получаем возможность измерять параметр сразу в физических единицах, а необходимость калибровки на месте и вовсе пропадает. Корпуса датчиков выполнены из сталей стойких к агрессивным средам. Монтажные комплекты универсальны, имеют несколько степеней свободы и в большинстве случаев обеспечивают монтаж датчиков в необходимых местах без сварочных работ. Благодаря модульной конструкции датчиков возможна оперативная замена вышедшего из строя элемента на местах эксплуатации станции.

Данные с датчиков концентрируются в устройстве связи с объектом (УСО). УСО преобразует входящую информацию с датчиков в единый пакет данных и отправляет в сервер сбора. Также УСО осуществляет питание и защиту датчиков. УСО поддерживает как «лучевое» подключение датчиков (каждый датчик подключен к УСО на отдельный порт отдельным кабелем), так и подключение типа «гирлянда» (к любому порту УСО подключён первый датчик, а далее подключение ведётся последовательно от датчика к датчику), причём и в разных комбинациях. Линии подключения датчиков имеют физический интерфейс RS-485, логический — широкораспространённый ModBus. Со стороны УСО все датчики абсолютно одинаковы, поэтому подключение ведётся без ограничений типа «канал-датчик». УСО выполнено в малогабаритном корпусе и обеспечивает подключение до 12 датчиков. Предусмотрена возможность подключения нескольких УСО к линии, что открывает возможности к неограниченной масштабируемости системы.

Станция комплектуется модулем точного времени на основе высокоточного GPS/Глонасс приёмника. Это позволяет синхронизировать работу системы сбора по абсолютному UTC времени. Таким образом мы исключаем преднамеренные и непреднамеренные петли и пропуски в регистрируемом материале. Также это может быть полезно для автоматической привязки данных при составлении геологического среза большой территории на основе данных нескольких соседних скважин, материал которых синхронизирован по абсолютному времени.

На станции ГТИ используется кроссплатформенное решение при реализации серверного и клиентского программного обеспечения, что позволяет использовать не только проприетарное программное обеспечение OS Windows, но так же использовать альтернативное программное обеспечение на основе OS Linux. Программное обеспечение станции ГТИ не требовательно к производительности компьютера и способна работать на «слабых» компьютерах, в том числе и на планшете, что позволяет контролировать весь процесс строительства скважины из любой точки мира. Для связи с буровой достаточно скорости Интернет канала – 10кб/сек. при шаге регистрации 0,1 сек., что дает возможность использовать спутниковую связь.